Análisis de la estructura interna y proceso de trabajo de motores hidráulicos.

I. Composición de la estructura interna

La función principal de unmotor hidráulicoconsiste en convertir la energía hidráulica en energía mecánica. El diseño de la estructura interna tiene como objetivo satisfacer las necesidades de conversión de energía. Los componentes clave son los siguientes:

1. Elementos estructurales básicos

Todos los motores hidráulicos no pueden funcionar sin dos componentes básicos: un volumen sellado y que cambia periódicamente y un mecanismo de distribución de aceite. El tamaño de un volumen cerrado cambia mediante el movimiento de un émbolo, engranaje o cuchilla. El mecanismo de distribución de aceite controla el camino para que entre el aceite a alta presión y el camino para que salga el aceite a baja presión.

2. Estructura de diferencia de tipos

Tipo de engranaje: Funciona mediante el engrane de dos engranajes internos y externos, con la entrada y salida de aceite distribuidas simétricamente. Hay un puerto de drenaje de aceite separado para descargar el aceite que se escapa del rodamiento. El número de dientes del engranaje es mayor que el de la bomba, por lo que la fluctuación del par es menor.

Tipo de pala: Las palas están instaladas radialmente en el rotor y hay un resorte de pretensado en la raíz. El resorte puede hacer que las palas y la superficie interior del estator se adhieran firmemente entre sí, formando un sello. El mecanismo de distribución de aceite utiliza una válvula de retención para garantizar que siempre haya aceite a presión en la raíz de la hoja.

Tipo de émbolo

Tipo de émbolo radial: el estator y el bloque de cilindros tienen excentricidad. Bajo la acción del aceite a presión, el émbolo presiona contra la pared interior del estator y la fuerza de reacción generará par.

Tipo de pistón axial: el bloque de cilindros y el eje del motor están conectados entre sí. El émbolo empuja el cilindro para que gire bajo la acción de la fuerza normal del componente del plato cíclico. El ángulo de inclinación del plato cíclico se puede ajustar y el desplazamiento y la velocidad de rotación también cambiarán en consecuencia.

3. Diseño especial

El requisito de rotación hacia adelante y hacia atrás: las estructuras que pueden girar en ambas direcciones deben ser simétricas. El tipo de cuchilla instala las cuchillas radialmente, mientras que el tipo de émbolo adopta un diseño de curva interna de acción múltiple.

Manejo de fugas: además de la entrada y salida de aceite, también hay un puerto de fuga de aceite separado. El puerto de drenaje de aceite del motorreductor puede evitar que se dañe el sello del extremo del eje.

II. El proceso de trabajo de convertir energía hidráulica en energía mecánica.

Elmotor hidráulicoconvierte energía mediante el cambio de volumen de la cámara de trabajo sellada. El proceso específico se divide en estos pasos:

1. Entrada de aceite a alta presión

El aceite a alta presión enviado por la bomba hidráulica ingresa a la cámara de trabajo del motor a través de la entrada de aceite. La cámara de trabajo tiene un orificio de émbolo, una cámara de engrane de engranajes o un volumen entre palas. Se creará una diferencia de presión cuando entre el aceite.

2. La diferencia de presión impulsa los componentes de trabajo.

Tipo de émbolo: el aceite a alta presión empuja el émbolo hacia afuera, permitiéndole presionar contra la pared interior del estator. La fuerza de reacción ejercida por el estator sobre el émbolo se descompondrá en componentes de par, lo que hará que el bloque de cilindros gire.

Tipo de engranaje: El aceite a presión ingresa a la cavidad de engrane del engranaje, empujando el engranaje para que gire. La salida de aceite drena el aceite filtrado.

Tipo de pala: El aceite a presión actúa en ambos lados de las palas, generando par hidráulico. Las palas, bajo la acción del resorte, se adhieren estrechamente al estator e impulsan la rotación del rotor.

3. Conversión y salida de energía mecánica.

El movimiento lineal de los componentes de trabajo se transforma en movimiento de rotación a través de una estructura mecánica. El eje de salida transmite continuamente el par y la velocidad de rotación. Por ejemplo:

En el tipo de émbolo radial, el par de múltiples émbolos se superpone, lo que hace que el bloque de cilindros gire.

En el tipo de pistón axial, el ángulo de inclinación del plato oscilante ajusta el desplazamiento y afecta los parámetros de salida.

4. Se descarga aceite a baja presión.

Cuando el volumen de la cámara de trabajo disminuye, el aceite de baja presión se descarga por la salida de aceite. Después de completar un ciclo de trabajo, siga ingresando aceite a alta presión y girará continuamente.

Mediante este proceso, el motor hidráulico convierte eficientemente la energía de presión del sistema hidráulico en energía mecánica. Este método de conversión lo hace ampliamente utilizado en lugares como maquinaria de construcción, barcos y minas.